Systèmes industriels - Systemtechnik

Moulage par injection de pièces poreuses en NiTi pour des applications biomédicales

Piatti, Antoine ; Bidaux, Jacques-Eric (Dir.) ; Carreño-Morelli, Efraín (Codir.)

Mémoire de bachelor : HES-SO Valais, 2010.

Objectif du projet: Fabriquer des pièces poreuses en NiTi de module élastique proche de celui de l’os. La porosité doit être ouverte et la taille des pores comprise entre 100 et 500 μm. Méthodes | Expériences | Résultats: Des pièces en NiTi ont été fabriquées par moulage par injection de poudres (PIM) à partir de poudres de Ni et de TiH2. Deux géométries ont été testées : Des... Mehr

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    Résumé
    Objectif du projet: Fabriquer des pièces poreuses en NiTi de module élastique proche de celui de l’os. La porosité doit être ouverte et la taille des pores comprise entre 100 et 500 μm. Méthodes | Expériences | Résultats: Des pièces en NiTi ont été fabriquées par moulage par injection de poudres (PIM) à partir de poudres de Ni et de TiH2. Deux géométries ont été testées : Des pastilles pour des essais de compression et des barrettes pour des essais de flexion 3 points. Afin de caractériser les pièces frittées, des observations au microscope optique et électronique, des essais de compression cyclique, des essais de flexion cyclique et calorimétriques (DSC) ont été réalisés. L’essai de flexion met en évidence un module élastique proche de celui de l’os (20GPa). La DSC indique des températures de transformations austénitiques et martensitiques voisines de la température ambiante. Le taux de porosité se situe entre 31 et 43 % en fonction des températures de frittage. La taille des pores se situe entre 5 et 30 μm au lieu des 100 à 500 μm souhaités. L’utilisation de space - holders semble inéluctable pour obtenir des pores d’une si grande taille. Trois températures de frittage ont été testées : 800, 1000 et 1200°C. Les caractéristiques mécaniques obtenues pour les deux dernières températures de frittage sont très bonnes. Dans la perspective d’une application industrielle, un frittage à 1000°C semble le meilleur compromis coût – caractéristiques mécaniques.